食品中霉菌和酵母污染的控制措施主要体现在哪些方面?
小杨 / 2026-01-06 09:43:02

 

百欧博伟生物:控制食品中霉菌和酵母污染需从源头到终端全链条发力,核心是破坏其生长所需的“营养、温度、湿度、氧气”等条件,具体可分为五大关键措施。
 
一、原料控制:从源头阻断污染
 
原料是污染的首要入口,需在采购、验收和预处理阶段严格把关。
 
采购时优先选择新鲜、无霉变、水分含量低的原料,建立合格供应商名录,要求提供原料卫生检测报告。
 
验收时逐批检查,剔除有破损、霉点、异味的原料,对粮食、坚果等易污染原料,抽样检测霉菌孢子含量。
 
预处理时,通过清洗(去除表面孢子)、干燥(将原料水分降至安全范围,如粮食水分≤13%)、去皮/去壳(去除表皮污染部分)等方式,减少初始污染量。
 
二、生产加工过程控制:切断污染扩散
 
加工环节需通过环境管理和工艺优化,防止污染扩散和繁殖。
 
1、设备与环境清洁
 
加工设备(搅拌机、传送带等)每日使用后彻底清洗,定期用含氯消毒剂或过氧乙酸消毒,重点清理缝隙和死角。
 
车间保持干燥通风,控制空气相对湿度≤65%,温度根据食品类型调节(如低温加工食品控制在 10-15℃),定期对空气、地面、墙壁进行微生物检测。
 
2、人员卫生管理
 
操作人员进入车间前需洗手、消毒,穿戴无菌工作服、口罩、手套,禁止佩戴首饰或携带个人物品。
 
定期对操作人员进行健康检查和卫生培训,避免因人员携带孢子造成交叉污染。
 
3、工艺优化
 
采用热力杀菌(如烘焙、煮沸)、添加食品级防腐剂等方式,抑制或杀灭霉菌和酵母。
 
缩短加工流程时间,避免食品在室温下长时间放置,减少微生物繁殖机会。
 
三、包装环节控制:隔绝外界污染
 
包装需兼顾密封性和卫生,防止二次污染和环境因素影响。
 
选择无菌、密封性好的包装材料(如真空包装袋、铝箔包装),避免使用易吸潮或有破损的材料。
 
包装过程在无菌车间内进行,包装设备定期消毒,确保封口严密,防止空气、水分和外界孢子进入。
 
对需要避光储存的食品,采用不透光包装,减少光照对霉菌生长的促进作用。
 
四、储存与运输控制:抑制繁殖条件
 
储存和运输环境是控制霉菌和酵母繁殖的关键,需精准调控温湿度。
 
储存仓库保持干燥、通风、低温,根据食品类型设定条件:
 
粮食、干货类:温度≤20℃,相对湿度≤60%,堆放时离墙、离地,定期翻动检查。
 
冷藏食品:温度 0-4℃,冷冻食品:温度≤-18℃,避免反复解冻。
 
运输车辆使用前清洁消毒,运输过程中保持温度稳定,避免淋雨或受潮,不同类型食品分开运输,防止交叉污染。
 
五、销售环节控制:减少终端风险
 
销售环节需通过储存管理和消费者引导,降低食用风险。
 
超市、便利店等销售终端,将食品按储存要求分类摆放(如冷藏柜、常温货架),定期检查食品外观,及时下架有霉变迹象的产品。
 
散装食品需覆盖防尘罩,使用专用工具售卖,避免顾客直接用手接触,每日清洁售卖容器。
 
向消费者宣传食品储存知识(如开封后及时密封冷藏、尽快食用),减少因消费者储存不当导致的污染。
 
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